鑄件的鑄造是一個復雜而且步驟繁多的工藝流程，因此鑄造鑄件所涉及的因素頗多，鑄件凝固方式就是其中的一個方面。

　　據(jù)悉，鑄件的凝固方法有很多種。鑄件在凝固的過程中，其斷面上一般分為三個區(qū):1—固相區(qū)2—凝固區(qū)3—液相區(qū)，對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)的寬窄，依此劃分凝固方式。

　　第一，中間凝固：大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。

　　第二，逐層凝固：純金屬，共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區(qū)，斷面液，固兩相由一條界限清楚分開，隨溫度下降，固相層不斷增加，液相層不斷減少，直達中心。

　　第三，糊狀凝固：合金結(jié)晶溫度范圍很寬，在凝固某段時間內(nèi)，鑄件表面不存在固體層，凝固區(qū)貫穿整個斷面，先糊狀，后固化。

　　據(jù)悉，影響鑄件凝固方式的因素：

　　第一，鑄件的溫度梯度。

　　合金結(jié)晶溫度范圍一定時，凝固區(qū)寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝固區(qū)愈寬。(內(nèi)外溫差大，冷卻快，凝固區(qū)窄)。

　　第二，合金的結(jié)晶溫度范圍。

　　范圍小:凝固區(qū)窄，愈傾向于逐層凝固。如:砂型鑄造，低碳鋼逐層凝固，高碳鋼糊狀凝固。

　　隨著我國鑄造生產(chǎn)的實踐者和相關(guān)方面的鑄造專家的深入研究，定會在鑄件凝固方面得出更多的成果，從而從鑄件凝固方面提高鑄件的質(zhì)量促使其行業(yè)更好的發(fā)展。