中國鑄造網(wǎng)訊，壓鑄五大缺陷簡稱分別是：冷、裂、縮、氣、脫。冷，是指鑄件表面粗造凹凸不平、冷紋、不滿水等。裂，是指粘模拉裂、頂裂、模溫過低冷裂、有縮裂?？s，是指鑄件表面不平有凹陷。氣，是指鑄件進料囗位有氣孔、溢流渣包口有氣孔、鑄件表面有氣泡、鑄件?部有氣孔。脫，是指鑄件表面有一層象紫一樣的薄薄脫起即脫皮，有厚有薄面極小而有少有多，有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體即隔皮。

　　解除五大缺陷的方法有下述四種：

　　一、了解鑄件工藝，找出正確進料方位。

　　二、了解產(chǎn)品重量，直澆道需要多大來定位。

　　三、了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，怎樣利用橫澆道、橫澆道本是導向流道。

　　四、了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，來開?澆口。一道進囗、兩道進囗、多道進口、點珠進口，只要你了解壓鑄從這些方面就可以解決五大缺陷。

　　據(jù)了解，以下幾大缺陷一直是壓鑄公司的難點：

　　一、氣孔怎么會停留在?澆囗。

　　二、藝流渣包口的氣孔是如何產(chǎn)生的。

　　三、鑄件表面大小氣泡的由來。

　　四、鑄件氣孔為什么難以解除。

　　五、鑄件產(chǎn)生隔皮主要工藝錯在哪里。

　　六、鑄件為什么會脫皮-根脫模劑是否有關(guān)系。

　　七、6字開頭的鋁為什么會難做些，該主意哪些細節(jié)。

　　八、鋅合金鑄件電鍍后表面有泡，是什么問題。

　　九、怎樣才能做到鋅合金鑄件表面強度。

　　十、銅鑄件用怎樣的脫模劑最好。