臥式連續(xù)炭化設(shè)備，熱解反應(yīng)器采用雙層套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為炭化室，內(nèi)置螺旋輸送機(jī)，外層為高溫?zé)煔馓淄?，利用炭化自身產(chǎn)生的高溫?zé)煔馊紵a(chǎn)生的熱量進(jìn)行炭化。 選擇了熱解參數(shù)， 開展了熱工設(shè)計(jì)和可燃?xì)馊紵鳠嵊?jì)算， 并對(duì)炭化室、高溫?zé)煔馓淄驳汝P(guān)鍵部件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用稻殼原料進(jìn)行了炭化試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，臥式連續(xù)炭化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行， 炭化設(shè)備設(shè)計(jì)合理， 原料適用性廣， 生產(chǎn)率為 750 kg/h， 稻殼炭化終溫為 500℃，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)目標(biāo)，提高了炭化效率。
           近日，鞏義宇航機(jī)械廠研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功研制出國內(nèi)首臺(tái)大型臥式無煙氣化炭化設(shè)備。該連續(xù)炭化設(shè)備針對(duì)傳統(tǒng)土窯炭化費(fèi)時(shí)、費(fèi)勞動(dòng)力、煙氣污染等缺點(diǎn)，實(shí)用大型臥式無煙氣化式炭化設(shè)備，更確切的說是一種適合含碳纖維質(zhì)炭化、機(jī)制薪棒炭化、竹木炭化、原木炭化的多功能組合式高效無煙氣化式炭化爐。該炭化設(shè)備能進(jìn)行低中高三種溫度炭化和快速炭化;并且能快速熄火降溫冷卻;炭化時(shí)間快至4-5小時(shí);瞬間熄火，降溫冷卻時(shí)間縮短為6-8小時(shí);容積有8.5立方、9.4立方、13立方三種;外加熱干餾炭化，可以隨意調(diào)節(jié)溫度，來制造高、中、低溫炭;炭化煙氣不排放，經(jīng)過回收凈化處理循環(huán)使用，節(jié)約能源、綠色環(huán)保。為機(jī)械化制造生物質(zhì)能源提供重要保障，為市場(chǎng)提供大產(chǎn)量生產(chǎn)制造生物質(zhì)能源的環(huán)保型生產(chǎn)線，克服原有炭化設(shè)備污染環(huán)境的弊病。
          原有的各種炭化爐(如土窯、自燃式炭化爐、高溫炭化爐等)，都不具備環(huán)保高效節(jié)能之功能。其煙氣排放問題造成環(huán)境的污染，不符合環(huán)保要求，各地政府已經(jīng)下令禁用，以保護(hù)環(huán)境;每爐炭化時(shí)間都在20小時(shí)以上，降溫冷卻時(shí)間長達(dá)12小時(shí)以上;每爐容積遠(yuǎn)低于該臥式無煙氣化式炭化設(shè)備;而且產(chǎn)量低成本高，亟待改進(jìn)。克服土窯、自燃式炭化爐、高溫炭化爐的缺點(diǎn)和不足之處，宇航制造的實(shí)用型氣化式大容積臥式無煙炭化設(shè)備由氣化爐、出炭機(jī)、卸炭機(jī)、冷凝器、凈化塔、循環(huán)水系統(tǒng)、爐體、內(nèi)膽、燃燒器、換熱系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。各部分作用：氣化爐前期造氣，造氣燃料變成炭粉;出炭機(jī)為冷卻出炭，輸出氣化爐炭粉;卸炭機(jī)密封性好，防止氣化爐回氣和炭粉揚(yáng)塵;冷凝器用來冷卻氣化爐和炭化爐炭化煙氣;凈化塔是凈化煙氣的;循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水管道和沉降池，冷卻水可循環(huán)利用;爐體和內(nèi)膽是炭化原料的組合炭化爐，為臥式結(jié)構(gòu)，容積大;燃燒器對(duì)炭化爐進(jìn)行加熱;換熱系統(tǒng)為八開門關(guān)閉時(shí)保存熱量，打開后可以快速降溫冷卻，具有雙重作用;動(dòng)力系統(tǒng)由變頻風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)組成，保證整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);控制系統(tǒng)對(duì)整條生產(chǎn)線進(jìn)行操控，方便快捷。