煤渣雙擊粉碎機ym的價格和質(zhì)量取舍之道。現(xiàn)在人們在購買某些設備的時候，都會比以前有比較高的要求，但是很多設備隨著物價的上漲，雖然價格高，但是質(zhì)量卻是跟以前一樣的 ，我們在購買煤渣雙擊粉碎機的時候，對于價格和質(zhì)量應該怎么樣取舍，我們都知道，一分錢一分貨，但是有的時候，我們購買的設備的 質(zhì)量和價格卻不成正比的，這種現(xiàn)象也是很常見的，但是有的時候，人們也會購買到物美價廉的設備，所以說價格和質(zhì)量之間，得看我們 自己去分析的，主要還是要看這個產(chǎn)品的實際情況的，煤渣雙擊粉碎機代替了傳統(tǒng)的粉碎機，這是一種趨勢，這種自動化進程的推行，減 少了操作的時間，提高了工作效率，能夠讓粉碎機行業(yè)的主導產(chǎn)品，但是同時，很多的廠家都開始紛紛的加入煤渣雙擊粉碎機生產(chǎn)銷售的 激烈競爭中。在現(xiàn)代化的市場競爭中，每一份競爭優(yōu)勢都是值得珍惜的，煤渣雙擊粉碎機帶來的貼標優(yōu)勢同樣不可忽視。
煤渣雙擊粉碎機工作原理出料粒度調(diào)節(jié)，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉 起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的影響下兩輪間隙變小，出 料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增長墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小 ，出料粒度變小。推動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪。為了安全，煤渣雙擊破碎機傳動部分應根據(jù)實際情況 自行安裝安全罩。構造簡單易檢修：設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合 齒板更有備互換性，通用性，減少齒板的替代周期，運行低成本。過粉率低粒度好：采用組合粉碎，而非沖擊、擊打方式粉碎，不產(chǎn)生二 次粉碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低 。粉碎比大：當需要大的粉碎比時，雙擊破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的粉碎棒。結(jié)構標 準化：每種型號的雙擊破碎機的結(jié)構都是標準化的，它的結(jié)構和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。
煤渣雙擊粉碎機上下兩級粉碎,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎,內(nèi)腔物料反 向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到的粉碎效果.雙向調(diào)隙技術,錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯 板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,自己控制出料粒度.設計沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在 糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復粉碎的問題,出粉效率高,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大,集中潤滑系統(tǒng),不 停機注油,改造黃油嘴,油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式,煤泥雙擊粉碎機實現(xiàn)多重利用節(jié)省資源，并更加的節(jié)能高效，讓很多的客戶充分感受到 的細心。煤泥雙擊粉碎機擁有自動化程度高，所需人工少等特點，深受廣大客戶喜愛。煤泥雙擊粉碎機對于濕料的粉碎也是有很大作用， 由于沒有設計篩網(wǎng)篦底，含水率很高的物料也可以粉碎，并且不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。該設備粉碎濕料后的成品物料90%都在2mm以下，并且不 粘黏，粒度均勻，大小一致，可以直接使用。