3PE鋼管在進(jìn)行防腐施工的時(shí)候其外層防腐主要是由里環(huán)氧粉末、中層膠粘劑以及外層的聚乙烯來(lái)共同構(gòu)成，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的外部防護(hù)層具有機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性良好的特點(diǎn)，而且3PE鋼管的防腐蝕基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)也比較穩(wěn)定，對(duì)環(huán)境會(huì)形成污染。因此，在很多管道防腐工程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。但是3PE防腐管在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了管端層翹邊的問(wèn)題，如果環(huán)境條件比較惡劣的情況下甚至?xí)a(chǎn)生裂縫腐蝕的問(wèn)題，對(duì)管道的防腐質(zhì)量產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，也為后期的管道補(bǔ)口施工帶來(lái)了極大困擾。 　　13PE管管端防腐層翹邊現(xiàn)象 　　3PE防腐管在實(shí)際過(guò)程中出現(xiàn)的翹邊現(xiàn)象主要有以下幾種表現(xiàn)形式。 　　(1)3PE防腐管在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中管端坡口位置非常容易出現(xiàn)防腐層出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，但是其中間的膠粘劑層以及FBE層沒(méi)有出現(xiàn)任何變化。 　　 (2)3PE防腐管坡口位置的PE層翹起現(xiàn)象，而且翹起部分中間的膠粘劑層也消失，從而使得PE層與FBE層出現(xiàn)了兩層皮的現(xiàn)象。 　　(3)3PE防腐管坡口位置的PE層向上翹起，下部也不存在圖層，整個(gè)翹起部位圓周的方向整個(gè)形成了一條縫隙。 　　(4)3PE防腐管從底部的FBE層開(kāi)始都出現(xiàn)了剝離現(xiàn)象，從而使得整個(gè)防腐層出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。 　　(5)3PE防腐管長(zhǎng)期在露天環(huán)境下存放過(guò)程中一旦出現(xiàn)了翹邊現(xiàn)象，雨水就很容易從裂縫處直接進(jìn)人防腐層內(nèi)部，從而在局部范圍內(nèi)形成了較嚴(yán)重的腐蝕反應(yīng)，使得裂縫產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，而一些腐蝕物質(zhì)又會(huì)加劇PE防腐層的實(shí)際情況及程度。 　　2翹邊原因分析 　　2.1防腐管生產(chǎn)中造成缺陷 　　(1)環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中主要是通過(guò)適當(dāng)調(diào)整兩個(gè)傳動(dòng)輪較近的距離來(lái)對(duì)鋼管進(jìn)行防腐作業(yè)。如果在實(shí)際調(diào)整的過(guò)程中出現(xiàn)了傳動(dòng)軸調(diào)整不一致的現(xiàn)象，就會(huì)使得鋼管在傳統(tǒng)線上不能一直保持水平直線運(yùn)動(dòng)。另外，在進(jìn)行鋼管焊接的過(guò)程中如果出現(xiàn)了焊接表面超高或者存在坑洼等現(xiàn)象，就會(huì)使得焊道與鋼管的表面不能形成平滑過(guò)渡，從而導(dǎo)致鋼管在傳動(dòng)線上出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不規(guī)則的現(xiàn)象，因此在實(shí)際涂敷防腐層的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象，從而使這部分防腐層出現(xiàn)氣泡，進(jìn)一步造成翹邊現(xiàn)象。 在實(shí)際進(jìn)行防腐圖層敷設(shè)之前必須要將膠粘劑擠出機(jī)的機(jī)頭位置進(jìn)行良好固定，一旦發(fā)現(xiàn)擠出機(jī)機(jī)頭位置發(fā)生偏離應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行修整。 http://www.czhbwgd.com/