機床鑄件材質(zhì)向高強度高剛度發(fā)展 機床鑄件并進(jìn)一步提高機床鑄件的耐磨性和使用可靠性，國內(nèi)近年來開發(fā)應(yīng)用了多項新材質(zhì): 1.HT300高強度孕育鑄鐵，將鐵液出爐溫度從1450℃一下提高到1470~1520℃，提高爐料組成中廢鋼比例(加入量達(dá)40~50)，以采用C-si，Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育劑等技術(shù)措施，在CE≥3.5條件下獲得HT350牌號。 2.高Si/C比灰鑄鐵，在碳當(dāng)量CF=3.4~3.8條件下，適當(dāng)增加廢鋼加入量，將Si/C比從0.4~0.5提高到0.7~0.8，鐵液溫度提高到1450℃以上，抗拉強度可提高20~30mpa.E0值也有提高，鑄件具有較小的變形傾向.但對于機床這類壁較厚的鑄件，提高Si/C值會增加厚斷面處的鐵素體含量，反而使強度降低.此時應(yīng)加入Cr，Ca，Sb和Sn等合金元素，提高機床厚斷面處的珠光體含量，減少斷面硬度差，增加機床的精度穩(wěn)定性。 國內(nèi)試驗采用振動時效，降低并均勻機床鑄件內(nèi)的殘余應(yīng)力，它對殘余應(yīng)力的影響.由于振動后材料彈性模量的提高，鑄件抗承載變形的能力增加，抗靜載能力提高30，抗動載能力提高100~300。