冷軋工作輥： 一、產(chǎn)品品種： 電渣重熔冷軋工作輥、支撐輥、餐具壓延輥。 二、冷軋輥的生產(chǎn)工藝流程： 電爐冶煉→鍛電極→電渣重熔→鍛輥坯→粗加工→半精加工→調(diào)質(zhì)→淬火→低溫回火→粗磨→時(shí)效→精磨→檢驗(yàn)→成品。 三、淬硬層深度： 輥身≤Φ100mm---有效淬硬層深度≥15mm；>Φ100mm---有效淬硬層深度≥20mm。 四、軋輥質(zhì)量： 軋輥外表面、中心孔表面光潔，沒(méi)有銳邊，不允許有白點(diǎn)、裂紋、重皮、氣孔、插痕、凹陷、深的刀痕等缺陷存在，軋輥內(nèi)部氧化物、硫化物、網(wǎng)狀碳化物和帶狀碳化物不得超過(guò)2級(jí)。 普通輥輥身表面光潔度≥8級(jí)，高精度冷軋輥輥身表面光潔度≥13級(jí)，輥身母線(xiàn)直線(xiàn)度允差≥0.001mm，輥身圓度、圓柱度≥0.003mm。 五、尺寸公差：軋輥尺寸公差符合使用廠家的圖紙要求。 連續(xù)澆注外層成型法的主要技術(shù)要點(diǎn)是：在水冷鑄型當(dāng)中放入軋輥輥芯，垂直狀態(tài)下將熔融的外層高速鋼鋼水澆注入碳鋼芯軸與冷結(jié)晶膜的中間位置，使高速鋼軋輥輥芯與外層金屬充分結(jié)合，自下而上凝固，末尾將凝固部分向下拉拔，形成連續(xù)鑄造外層。 http://www.btshjjx.com/hjyg/hjyg.html