大棚彎管機的技術(shù)要點 1、管形規(guī)整化：設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于280°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的研制：任意曲線。復合彎設(shè)計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動，大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。 2、彎曲成形速度對成形質(zhì)量的只要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷、速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷，針對這兩臺大棚彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器大彎曲速度的20—40為宜。 3、合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用，目前國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平整，但經(jīng)過大量的試驗證明，提前1~2mm較好。此時彎管質(zhì)量比較理想，當然，提前量太大、會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂額壓扁現(xiàn)象。 操作簡易說明： 1.操作人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項，需仔細閱讀設(shè)備說明書后方可操作，操作前檢查設(shè)備電路、機箱油位。設(shè)備上不準有雜物、磨具旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準有人或障礙物。 2.根據(jù)需彎管直徑的大小，換相應(yīng)的磨具芯棒和夾頭換磨具芯棒和夾頭時多人協(xié)同完成，保證安裝到位，安裝準確無誤。 3.設(shè)置所需彎管度數(shù)，在未安放所彎管前預(yù)先按操作程序空運行1-2個循環(huán)，確定設(shè)備正常無異常后，將所需彎管裝夾好，檢查無誤后待彎。 4.裝夾過程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小，調(diào)整芯棒在標準固定位置的前后距離，在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管，夾緊夾頭旋緊相關(guān)螺母，仔細檢查無誤后準備彎管。 5.彎管前，再次檢查微電腦顯 示屏上相關(guān)參數(shù)是否準確無誤沒有被篡改，操作人員在開始彎管前有預(yù)先警示周圍人員注意，并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內(nèi)情況，如有什么異常立即停止機器。 http://www.czkwnykj.com