電火花堆焊沉積工藝是將電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產生瞬間高溫微區(qū)，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結合。電火花工藝是微區(qū)反復的瞬間的高溫--冷卻過程，它不同于傳統(tǒng)焊接，故基本沒有高的升溫，因而不會產生應力、變形開裂、白口等現(xiàn)象,特別適合鑄件表面缺陷的焊補。

1.技術先進：采用高性能芯片技術, 智能化數(shù)字控制系統(tǒng)，輸出控制精確。 

2.常溫焊補：基體無需預熱，堆焊的過程是微區(qū)內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，整個焊補過程基體始終處于常溫狀態(tài)（基體溫度始終小于60℃），焊后不變形、不咬邊、不開裂、無硬點。

3.焊后處理：焊補精度高，焊補精度可達到微米級，鑄件非加工面焊后可經簡單打磨后直接做二次拋丸；加工面焊后無硬點，可直接進行車磨刨銑鏜等機械加工，加工后無氣孔、無砂眼。

4.結合強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力，拋丸或機加工不會脫落。

5.對銅、鋁的焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢和速度慢的缺點。

6.焊補效率快：由于采用的高性能芯片技術，輸出控制精確，使得焊補的大多數(shù)功率能作用在焊材與工件的熔合上，而不是將功率消耗在機器內部，因此焊補效率是老款焊機的數(shù)倍。

7.智能化：A.具備經驗數(shù)據(jù)存儲功能，常用參數(shù)經驗值存儲后可直接調用。

B.雙焊補模式：采用精密焊+高速焊的兩種焊補模式，精細加工面缺陷選擇精密焊、非加工面或大缺陷選擇高速焊，靈活選擇焊補模式，更智能。

8.一機多用：既可針對各種金屬缺陷焊補、也可用作壓鑄模具表面被覆強化等功能。

9.環(huán)保性：工作過程中無任何污染。

10.操作性：無須操作證，無須專業(yè)焊工，普通人只需學習幾分鐘就能掌握。

11.便攜性：無須專門操作臺，在現(xiàn)場立刻修復，提高生產效率，節(jié)省費用。

12.焊槍：焊槍采用雙風冷設計，可同時接通空氣和氬氣，空氣帶出焊槍內部熱量（焊槍可連續(xù)長時間操作焊槍不會燙手）。