除塵布袋過濾原理：工作時(shí)含塵氣流從箱體下部進(jìn)進(jìn)除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積忽然擴(kuò)大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進(jìn)進(jìn)過濾室中彌散于濾袋間隙，通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在濾袋表面，凈化氣體由主風(fēng)機(jī)排出。

　　清灰原理：隨著粉塵不斷附著于濾袋外表面，粉塵層不斷的增厚，除塵器阻力值也隨之增大；當(dāng)阻力值到達(dá)一定值時(shí)，脈沖除塵控制儀發(fā)出指令，控制脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥流向噴吹管上的小孔，并向文氏管噴射出一股高速高壓的的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流，袋外部的粉塵在機(jī)械力的作用下從布袋外部脫落，掉進(jìn)灰斗，達(dá)到清灰目的；當(dāng)濾袋阻力下降到下限時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)停止工作，維持除塵器的連續(xù)性工作。

　　傳統(tǒng)的觀念看來，焚燒必然產(chǎn)生大量的尾氣，勢(shì)必造成環(huán)境污染，所以對(duì)垃圾的焚燒處理必須嚴(yán)格控制尾氣的排放。焚燒垃圾時(shí)，爐體上部的氣體燃燒層的溫度是999攝氏度，這個(gè)溫度一般保持在850攝氏度至1050攝氏度之間，這就使得包括二口惡英在內(nèi)的有害氣體得到充分分解。燃燒后產(chǎn)生的煙氣溫度很高，為了防止在降溫的過程中二口惡英再度天生，煙氣必須通過冷卻和凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理。

　　除塵器這套設(shè)備的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加進(jìn)裝置、活性炭粉噴進(jìn)裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的天生。定量加進(jìn)消石灰可以中和煙氣中的酸性成分，避免其對(duì)設(shè)備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚蕴课绞悄壳肮J(rèn)的往除二口惡英最為有效的方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類物質(zhì)的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面。這一系列措施的使用，可以有效地往除煙氣中的有害物質(zhì)，保證達(dá)標(biāo)排放。為了防止在降溫的過程中二口惡英再度天生，煙氣通過主要由廢熱鍋爐、消石灰加進(jìn)裝置、活性炭粉噴進(jìn)裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理，有效的往除煙氣中的有害物質(zhì)，保證尾氣達(dá)標(biāo)排放。脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋，按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)目而視進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種。通常由凈氣室、中箱體、灰斗、框架及脈沖噴吹裝置等組成。