齒輥破碎機從雙齒輥破碎機到四齒輥破碎機不僅僅是齒輥的增加,它更為重要的是齒輥破的生產(chǎn)技術(shù)的提高.我們能夠比較直觀的看到，強力分級齒輥破碎機到四齒輥破碎機。它多了兩個齒輥。這兩個齒輥的增加。與之相應(yīng)的是生產(chǎn)組裝上的難度提高了。四齒輥破碎機四個齒輥分為兩層，一層兩個并排排列。這樣能夠保證，上面兩個齒輥破碎了物料之后。下來的物料直接被下面兩個齒輥破碎。就能夠把物料破碎到足夠的細(xì)度。上下兩層，每層兩個齒輥。在組裝生產(chǎn)的時候，要嚴(yán)格把握好兩個齒輥之間的距離。以及兩排齒輥之間的距離。只有把握好了。才算是合格的破碎機產(chǎn)品。這中間的組裝生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)要求非常之高了。要經(jīng)過精密的計算和熟練的操作安裝經(jīng)驗才可以。所以，我們說每一個產(chǎn)品的更新。都是我們生產(chǎn)技術(shù)的又一次提高。華盛銘機械一直為此努力。
  提高齒輥破碎機易損件的耐磨性至關(guān)重要。下面就有有華盛銘機械給大家總結(jié)一下吧。
  1、齒輥破碎機輥皮采用耐磨的高錳鋼，并通過特殊的技術(shù)強化輥皮的加工硬化層，提高輥皮的硬度和耐磨性能。
  2、保證均勻進(jìn)料，縮短車削輥皮的周期減少磨損。
  3、充分利用輥皮，提高輥皮的致密度，耐磨性也相應(yīng)提高。
  4、增加部件本身的硬盤度，采用專用的耐磨材質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備，使易損件的使用壽命可以有效延長兩倍。
  5、對齒輥破碎機的輥子進(jìn)行堆焊，加大它的耐磨程度，并在出現(xiàn)磨損時及時修復(fù)。
  6、對齒輥破碎機的輥子以及各個部件的進(jìn)行合理配置，即能完成很好的破碎，也可以降低磨損率。
  齒輥破碎機為我國露天煤礦巖石的剝離采用半連續(xù)工藝系統(tǒng)提供了條件；齒輥破碎機能夠破碎硬礦、軟礦和一些具有特殊性能的礦石，因此也可用于剝離物的破碎。齒輥破碎機的自清洗功能使得它能夠處理含水量高、粘度大的礦石，而對于其他形式的破碎機來說，濕粘物料是導(dǎo)致其出現(xiàn)故障的主要原因。

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