雙齒輥破碎機(jī)采取選擇性破碎方式，利用剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷、劈裂等作用實(shí)現(xiàn)破碎目的，破碎原理先進(jìn)，節(jié)能降耗效果明顯。粘濕凍類物料的水泥生產(chǎn)行業(yè)中，雙齒輥破碎機(jī)的工作原理是雙輥破碎機(jī)利用兩個同速或差速相對旋轉(zhuǎn)的齒輥將物料擠壓或剪切破碎，然后從兩輥之間排出。擠壓的工作方式需要破碎機(jī)顎式齒板轉(zhuǎn)子直徑長1.2m/1.4m/1.6m，因?yàn)橹睆酱?，單位長度進(jìn)入轉(zhuǎn)子咬入角內(nèi)的料就多，同時由于兩轉(zhuǎn)子的間隙是一定（出料粒度決定），黏土如果塑性指數(shù)高、粘，排來的料就是壓實(shí)的料餅。對黏土破碎來說，物料能通過，但破碎的效果不一定理想，排料可能會以壓實(shí)料餅的形式排出。一方面由于成團(tuán)的黏土?xí)斐蓡挝晦D(zhuǎn)子長度內(nèi)的通過量大。壓成密實(shí)的料餅；另一方面也可能是由于松散的料因?yàn)槲沽喜痪?，造成單位轉(zhuǎn)子長度內(nèi)的通過量大，壓成密實(shí)的料餅。
  基于破碎機(jī)顎式齒板在煤炭洗選加工領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用以及煤炭深加工走向精細(xì)化的發(fā)展形勢，通過破碎機(jī)顎式齒板破碎齒不同的安裝結(jié)構(gòu)、齒形結(jié)構(gòu)及其布置方式所對應(yīng)不同的破碎強(qiáng)度、制造難度、制造成本、使用壽命、檢修維護(hù)方便度、處理能力、咬料能力、入料粒度、出料粒度、成塊率、超粒率以及過粉碎率等各種性能指標(biāo)的對比，表明科學(xué)合理的選擇破碎齒安裝結(jié)構(gòu)、齒形結(jié)構(gòu)及其布置方式，設(shè)計(jì)出針對性強(qiáng)、破碎篩分精度高、多方位多角度的滿足各種用戶使用要求，較大限度提高煤炭利用率，華盛銘破碎機(jī)顎式齒板采用先進(jìn)的的技術(shù)，將極大的提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性、降低設(shè)備的制造成本、使用成本，延長設(shè)備的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。 
  破碎機(jī)顎式齒板破碎齒布置方式的原則是兩齒輥在做運(yùn)動時形成的任何空間尺寸都應(yīng)得到相應(yīng)的控制。破碎齒布置包括徑向（圓周方向）及軸向布置。 
  
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