雙齒輥破碎機(jī)齒牙分為狼牙齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，適用于進(jìn)料粒度小于100cm、成品粒度要求10-200mm，要求粉末狀少、顆粒多的中碎或粗碎場(chǎng)合。通過(guò)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)輥?zhàn)樱捎谖锪闲再|(zhì)的變化使活動(dòng)輥?zhàn)幼笥乙苿?dòng)，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離，所以，傳統(tǒng)齒爪式破碎機(jī)都是采用長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)，它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。齒爪式破碎機(jī)的工作表面視使用要求而定，可以選用光面的或齒面或槽面的，破碎較堅(jiān)硬，磨蝕性強(qiáng)的物料，可以選用光面輥?zhàn)?，因?yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。帶有溝紋的槽型輥?zhàn)悠扑槲锪蠒r(shí)，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，適合于強(qiáng)度低的脆性或是粘濕性強(qiáng)的物料，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥?zhàn)舆€可幫助物料拉入破碎腔，當(dāng)需要獲得較大的破碎比時(shí)，一般宜采用槽面輥?zhàn)?。齒面輥?zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是擠壓、劈碎并伴有剪切，因此適合于破碎具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、頁(yè)巖等，破碎產(chǎn)品粒度也比較均勻，槽面和齒面輥?zhàn)佣疾贿m于破碎堅(jiān)硬物料。
  齒爪式破碎機(jī)是一種處理量較大的破碎機(jī)設(shè)備，它完全可以滿足一些砂石料廠、制砂生產(chǎn)線廠、選礦廠等大型企業(yè)生產(chǎn)需求。 目前加強(qiáng)燒結(jié)礦的管理，批次燒結(jié)礦合格率作為新的考核標(biāo)準(zhǔn)，齒爪式破碎機(jī)滿足燒結(jié)礦破碎作業(yè)的好幫手。
  齒爪式破碎機(jī)齒輥對(duì)超大塊物料的嚙入能力主要取決于三個(gè)因素，一是破碎齒的幾何形狀，即與破碎齒所形成的封閉的多邊形的面積密切相關(guān)，二是參與嚙合的齒的對(duì)數(shù)，三是所要被破碎的物料的物理特性。在入料極易粉碎的條件下，其嚙入量將達(dá)到兩齒輥幾何構(gòu)造所允許較大值。因此我們可以根據(jù)下面公式求雙齒輥破碎機(jī)的理論嚙入能力：Q=K·A·L（m3）式中：K—該參數(shù)的取值與礦巖特性有關(guān)，一般實(shí)驗(yàn)后確定；A—多邊形的面積m2；L—軸向齒輥長(zhǎng)度，其大小取決于齒環(huán)數(shù)、齒的厚度和參與嚙合的齒的對(duì)數(shù)m。
  齒爪式破碎機(jī)為我國(guó)露天煤礦巖石的剝離采用半連續(xù)工藝系統(tǒng)提供了條件；齒爪式破碎機(jī)能夠破碎硬礦、軟礦和一些具有特殊性能的礦石，因此也可用于剝離物的破碎。齒爪式破碎機(jī)的自清洗功能使得它能夠處理含水量高、粘度大的礦石，而對(duì)于其他形式的破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，濕粘物料是導(dǎo)致其出現(xiàn)故障的主要原因。

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