木工旋風除塵器為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產過程中產生的粉塵進行有效的處理。木工制造業(yè)生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量，造成工件報廢或設備出現(xiàn)經常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。因此車間進行有效的通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。 木工旋風除塵器的結構原理： 木工旋風除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。 木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。 木工旋風除塵器壓力損失與過濾風速的關系： 隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經結束，此時如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會急劇上升，粉塵負荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯(lián)系。 一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個月內可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。 1、入口氣流速度：對于尺寸的旋風除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還能有效地提高分離效率，但壓強也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，旋風除塵器的使用壽命也會縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。 2、處理氣體的溫度：因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，導致分離效率下降，所以高溫條件下運行的旋風除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。