供應(yīng)珠三角驗廠系統(tǒng)珠三角人事考勤工資多帳套軟件

六、如何應(yīng)對驗廠

1、首先要有正確的認(rèn)識；
    ⑴ 從心里理解，審核者并不想把你的廠驗垮，而是幫你發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，你如果整改，競爭力豈不加強？當(dāng)然，大家都不整改，就你搞SA8000，那你的成本會很高，但隨著形勢的發(fā)展，驗廠面會越來越寬，逼著大家共同進(jìn)入同一起跑線，進(jìn)入良性競爭的軌道。如果把驗廠理解成機遇，那么你的心態(tài)就會好起來。
    ⑵ 驗廠是長期的行為，不能抱有應(yīng)付的心理，不能搞短期行為。我們看到有些廠，采用多種臨時措施，比如搞廠中廠；比如搞兩套人馬，查廠時隱蔽起來一套；比如在工卡上做文章，隱蔽超時加班，等等。
           我們應(yīng)知道，驗廠工作自九十年代期開始，已近十年，專家們估計，還會有十年，而且，即使對于驗廠過關(guān)的企業(yè)，還有一個跟進(jìn)的問題，需要跟蹤審核，一般至少每年一次，確保工廠持續(xù)遵守守則。
 2、驗廠前的準(zhǔn)備
    ⑴ 研究客戶的調(diào)查文件（即以前自己填寫過的），確認(rèn)審核的目的（有側(cè)重點，如質(zhì)量，或環(huán)境等），確認(rèn)審核的標(biāo)準(zhǔn)和審查的范圍。
    ⑵ 確認(rèn)審核的日期和時間，審查員人數(shù)，前者是商量確定的。
    ⑶ 確認(rèn)需提供的資料及相關(guān)的文件支持（比如發(fā)放勞動合同和員工手冊的記錄）。
    ⑷ 安排一次模擬審核，過程和方法應(yīng)與實際審核相同，從中自行找到不合格點并盡快采取糾正措施。
    ⑸ 安排好陪同人員
       A.首次會議人員，應(yīng)是主要負(fù)責(zé)人及人事部、會計部、品管部負(fù)責(zé)人、管理者代表也要參加，并互作介紹，以示重視。
       B.看廠時的陪同人員可以是行政人員和品管部負(fù)責(zé)人，同時有一位文員相隨，以隨時通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人到本部門門口迎接、陪同并解答問題。
       C.文件檢查時的陪同人員應(yīng)包括會計部負(fù)責(zé)人，人事部負(fù)責(zé)人及文件檔案管理人員，主要負(fù)責(zé)人也應(yīng)在場，以回答有關(guān)工廠運作方面的問題。
       D.與工人面談時，人事文員應(yīng)在談話室附近作組織安排。
       E.審核員在整理文件時，人事文員應(yīng)經(jīng)常去看看，以了解審核員的需求，若有復(fù)印的資料，應(yīng)及時安排。
       F.末次會議的陪同人員與首次會議相同。
 3、驗廠過程中的配合
    ⑴ 有問必答，請楚地向?qū)徍藛T介紹本企業(yè)的運作方式及政策，及時回答相關(guān)問題。
    ⑵ 及時提供所有的必要文件，不要拖拉或抵制，否則審核員會以“資料提供不全”而記入不合格項。同時，你提供了全面的資料，也避免了審核員可能作出的片面或不利的判斷。
    ⑶ 對于審核員詢問的問題，一定要搞清楚，有不清楚的地方，一定要問明白，以免誤解。
    ⑷ 出現(xiàn)不合格的問題時，應(yīng)盡量提出相關(guān)的正面的支持性文件作證據(jù)，解釋清楚，并再度征詢審核員意見。如果確屬不合格問題，就應(yīng)立即研究糾正措施，并提出整改計劃。
 4、驗廠后的工作
    ⑴ 研究不符合項的內(nèi)容，調(diào)查發(fā)生的原因，設(shè)法采取補救和預(yù)防措施。
           要注意，許多客戶都會把SA8000標(biāo)準(zhǔn)作為第一標(biāo)準(zhǔn)，凡SA8000標(biāo)準(zhǔn)不合格，就會成為致命不合格項，有的客戶就這樣指明：“如任何有關(guān)SA方面的重要問題不合格，則不論其他方面的得分是多少，這個工廠將會自動地被評為不合格”。
    ⑵ 盡快提供糾正計劃及時間，并在審核員規(guī)定的時間內(nèi)反饋。
       審核員會填寫一張評估表。這張評估表一般包括如下十個方面：
質(zhì)量管理系統(tǒng)——包括品管組織，質(zhì)量政策，質(zhì)量檢測系統(tǒng)及服務(wù)質(zhì)量等方面。
設(shè) 施 設(shè) 備——包括生產(chǎn)車間的寬敞程度，采光通風(fēng)情況，清潔衛(wèi)生，測量系統(tǒng)，記錄的完備等。
原材料控制——包括供應(yīng)商評價，原材料的質(zhì)量控制程序及執(zhí)行情況，原材料存放，不合格材料的檢查記錄及監(jiān)控。
生產(chǎn)過程操作及控制——包括生產(chǎn)流程圖，現(xiàn)場操作指令，生產(chǎn)前板的確認(rèn)，生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的保護(hù)是否充分，現(xiàn)場的品質(zhì)檢測，以及是否立即分離和標(biāo)識不合格產(chǎn)品，以便返工，回收利用或銷毀。
最終檢驗及質(zhì)量審核——包括最終產(chǎn)品檢驗程序和記錄，不合格記錄中的缺陷記錄，返工產(chǎn)品檢驗記錄。
包裝及標(biāo)簽控制——包括包裝上的標(biāo)記是否傳達(dá)至工人，是否有書面指示，工人對防塵產(chǎn)品的包裝是否戴了手套，包裝上是否有批次編號以便追溯，等等。
質(zhì)量數(shù)據(jù)程序及文件控制——包括質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng)及依據(jù)數(shù)據(jù)采取的相應(yīng)措施，客戶的投訴及服務(wù)資料，矯正措施等。
項目相關(guān)性評估——包括對產(chǎn)能比的粗略估計。
人力資源管理——包括員工職責(zé)、培訓(xùn)、激勵等。
社會責(zé)任——略。
 以上，除社會責(zé)任外，其余各項評分總和小于60分時，企業(yè)必須制訂糾正措施計劃。
        ⑶ 逐步完善管理制度，使企業(yè)真正納入正規(guī)管理渠道。要設(shè)法引進(jìn)先進(jìn)的管理方法，推行標(biāo)準(zhǔn)化，人性化的管理制度，努力改善本企業(yè)自身的企業(yè)文化。
        ⑷ 借助外界勢力，提出并推行企業(yè)整體性改善計劃。
               企業(yè)的老板或高層管理人員之間，往往因為接觸的機會較多，叫做太了解了，因而形成不了權(quán)威性意見。在驗廠問題上，企業(yè)應(yīng)該尋求專業(yè)咨詢公司的意見，請專業(yè)人員系統(tǒng)評估工廠的管理制度和現(xiàn)狀，引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的做法，從而整體提高企業(yè)的管理水平。
               當(dāng)然，花錢去請外界力量，許多老板是不情愿的。他們常想，“我不懂你那一套，但是我發(fā)財了；你一套一套的，全是賣嘴皮子，所以你發(fā)不了財。一個發(fā)不了財?shù)墓?，有什么資格在我面前指手劃腳？”這種時候，企業(yè)的老板應(yīng)該想到“旁觀者清”這四個字，聽聽外人的意見，常常是有益無損的。
        ⑸ 定期進(jìn)行內(nèi)部審核，及時糾正存在的問題，使審核工作日常化，從而進(jìn)一步改善管理制度和責(zé)任制度，使之高標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)化。