精密鑄造的澆注過程及尺寸精度要求
不銹鋼精密鑄造在進行使用的過程中其機械性能要比鑄鐵的機械性能要高點,但是 這樣的材料其鑄鐵的性能會差些,不銹鋼精密鑄造在進行制作的過程中其熔點相對于其他的材料來說要高些。
不銹鋼精密鑄造在進行加工的過程中需要注意的問題是 非 常多的,主要是 因為鋼水的流動性能是 比較差的,在進行加工的過程中,我們 為防止鑄鋼件產生澆注不足或者是 冷隔,鑄鋼件的壁厚是 不能小于8mm的。
不銹鋼精密鑄造溫度保證熔體在澆注過程很好的流動性,選擇不銹鋼精密鑄造溫度要根據(jù)澆注的距離、澆注過程降溫的情況、合金、規(guī)格、流量等一些因素來確定,不銹鋼精密鑄造溫度比合金液相線溫度高50到110℃。
不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向低,這樣可以在一定程度上有效的保證其合金具有其良好的排氣補縮能力,有效的創(chuàng)造其順序接近條件,提高其致密度,一般鑄造的溫度都會偏高,這樣直徑會在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。
不銹鋼精密鑄造因為其過渡帶尺寸小,在使用時其力學性能好,一般情況下可以在一定程度上滿足其流動性以及不形成光亮晶為準,一般溫度為715~740℃。不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高,不銹鋼精密鑄造溫度相應低些,一般是 680~735℃。
不銹鋼精密鑄造會有效的根據(jù)其不同形狀的產品做模具,產品的鑄造模具可以有效的分為上下凹模方式,通過車銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。
不銹鋼精密鑄造廠家在設定的室溫下讓噴了一層細砂的蠟模自然風干,但不能影響內部蠟模形狀變化,自然風干的時間取決于產品本身內部的復雜程度,一般精鑄件一次的風干時間大約在5—8小時左右。
不銹鋼精密鑄造配件會有效的將其烘烤的工序有效的固定在模頭上,然后有效的完成其噴砂風干等工序的蠟模放入其金屬密閉的專用烘箱里進行其加熱,因工業(yè)臘熔點不高,溫度大約在150゜左右。
硅溶膠精密鑄造在使用時具有良好的穩(wěn)定性,其產品的適應范圍pH值更廣,其產生穩(wěn)定保存的時間就會變得更長,硅溶膠精密鑄造在保持期間所需要維護的工作量會更小,這樣才能夠適應高剪切應力攪拌等。
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