礦熱爐脈沖布袋除塵器設計原理：
    礦熱爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響很大，由于礦熱爐煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學與物理性質(zhì)，選擇最適合此煙氣的處理設備，我們從客戶的角度出發(fā)，以設備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便，運行費用低為標準，一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理，礦熱爐煙氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后，完全可以達到國家規(guī)定的排放標準。
　　由于礦熱爐除塵系統(tǒng)煙氣量較大，因此我們一般選用長袋脈沖布袋除塵器，近幾年來LCM長袋脈沖布袋除塵器以其諸多的優(yōu)勢在冶金行業(yè)中得到廣泛的使用。除此以外還被廣泛應用于電石爐除塵器，鍋爐除塵器，石灰窯除塵器，混鐵爐除塵器，瀝青攪拌站除塵器。
　　錦恒環(huán)保設計的礦熱爐脈沖布袋除塵器負壓過濾式除塵系統(tǒng)在硅粉予處理器前端與正壓過濾式?jīng)]有區(qū)別。區(qū)別在于除塵器設在主引風機前端（入口前），凈化后的煙氣是通過煙囪排放的。與傳統(tǒng)的負壓過濾反吹清灰所不同的是此方案采用的是負壓過濾脈沖清灰方式，所選除塵設備是：JDDM系列長袋低壓脈沖布袋除塵器。
　　此項技術(shù)的成功應用改變了傳統(tǒng)的負壓過濾式除塵器投資大，設備體積大，清灰效果不夠，設備運行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦熱爐上，確實是國內(nèi)最新的除塵技術(shù)。它的特點是：
　?。?）投資省，占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的一倍，相應地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。
　?。?）清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰徹底、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬次。
　　（3）維護方便。該設備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖濾料一般為8-12個月，維修周期相對延長。運行費用相對減小。
　　（4）負壓式除塵系統(tǒng)其主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。
　　礦熱爐脈沖布袋除塵器主要設備組成
　　除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。 過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優(yōu)點。 濾袋由專用設備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能